О Компании Продукция Цены Качество Статьи Контакты

Продукция

Порошок хрома


Патент №2214472

ООО «Спецферросплав» имеет вакуум-термические печи в которых могут быть реализованы следующие процессы:

  • Рафинирование ферросплавов для снижения содержания газов, углерода и примесей цветных металлов;
  • Твердофазное углеродотермическое восстановление оксидов с целью получения порошков или брикетов на основе хрома, молибдена, вольфрама, ниобия, ванадия;
  • Получение карбидов, нитридов, оксикарбидов в виде порошков требуемой крупности;
  • Получение порошков хрома высокой чистоты.

В ООО «Спецферросплав» разработана технология и организовано производство углеродотермического порошка хрома высокой чистоты.


Химический состав порошков хрома:

Марка Массовая доля, %
Cr Si Al Fe C P S O N
Не менее Не более
ПХ 99,0 99,0 0,15 0,1 0,3 0,05 0,01 0,01 0,2 0,1
ПХ 98,5 98,5 0,20 0,3 0,5 0,20 0,01 0,02 0,5 0,2
ПХ 97,5 97,5 0,30 0,5 0,8 1,00 0,02 0,03 -- --

Патент №2214471

Технология получения углеродотермического порошка хрома в вакуумных печах защищена патентом RU № 2214472 С1 от 20.10.2003г. «Способ углеродотермического получения хрома и его карбидов» Порошок поставляется крупностью зерен менее 160 мкм. При этом основная масса порошка (85-90%) имеет крупность менее 50 мкм.

Частички порошка хрома округлой формы, агломерированные, поэтому порошок достаточно легко прессуется в брикеты необходимой формы и размеров.

Область применения:

  • Изготовление изделий порошковой металлургии;
  • Производство сварочных электродов, наплавочной проволоки, ленты;
  • Нанесение хромовых покрытий газопламенным или диффузионным способом;
  • Изготовление хромовых катодов и мишеней, используемых в установках вакуумного напыления.

Разработаны технологии получения карбидов, нитридов, карбонитридов хрома, а также углеродотермического восстановления оксидов молибдена, вольфрама, ниобия, ванадия, РЗМ в вакуум-термических печах с целью получения порошков этих сплавов.

Патент №2214471

Проведены исследования по всем перечисленным направлениям деятельности. Имеются следующие технические решения:

  • Рафинирование хрома и феррохрома от азота до концентраций менее 0,01% (патент RU 2214471 С2 от 20.10.2003г. «Способ рафинирования хрома или феррохрома от азота») и примесей цветных металлов до следов;
  • Азотирование хрома, феррохрома, марганца, ванадия, кремния и ферросилиция;
  • Получение карбидов хрома, ниобия, ванадия;
  • Получение углеродотермическим способом высокочистого хрома (патенты RU 22114472 С1, RU 2261931 С1), молибдена, вольфрама, ниобия;
  • Получение силикомолибдена из сульфида молибдена (патент RU 2261932 С1 от 10.10.2005г. «Способ получения молибдена и его сплавов»).

Характерной особенностью процессов углеродотермического восстановления являются высокая степень восстановления металлов из оксидов (95-99%), получение продуктов в виде порошка однородного состава, отсутствие выделений токсичных соединений.

В печах могут спекаться изготовленные из порошков изделия, в частности, плиты и катоды, необходимые для нанесения покрытий в аппаратах плазменного напыления.





Многие ведущие предприятия уже выбрали нас
г. Челябинск, ул. Сталеваров, д. 7, оф. 220

© 2007—2019 ООО «Спецферросплав»
Телефоны:(351)735-90-18, 735-91-60, 735-91-46

Электронная почта:
Разработка сайта — STRATEGIA V.I.C.